注塑机流水线
注塑机流水线是人和机器的有效组合，*充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的装配要求。
注塑机流水线的传输方式有同步传输的/(强制式)也可以是非同步传输/(柔性式)，根据配置的选择，实现手工装配或半自动装配。装配线在企业的批量生产中不可或缺。
注塑机流水线线体可分为有顶带照明风扇式装配线样与无顶式样组装线两种.线体每工位均设有气源供应节头.线体的运行速度可根据工人操作的熟练程度进行调节。
装配线也叫生产线，是流水线的一种。装配线是在生产当中运行的线体，主要分为：有动力和无动力滚筒线、板式链、流利条输送线、壁挂式装配线、皮带输送线、差速链、台车流水线、手推(万向球)装配线、灌装线等。
注塑机流水线的传输方式有同步传输的/(强制式)也可以是非同步传输/(柔性式)，根据配置的选择，实现手工装配或半自动装配。流水线在企业的批量生产中不可或缺。
工厂注塑机流水线*常用的方式是十字型排列的注塑机流水线注塑机流水线可以通过调节线体输送速度来满足不同生产工艺的要求。输送皮带的材质有防静电、耐磨、耐高温、耐油、耐酸碱以及食品级的皮带等多种，可根据使用场合的不同进行灵活选择。
注塑机流水线运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛。根据生产作业可选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等控制方式;线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等形式。
注塑机流水线，广泛适用于肉类加工业、冷冻食品业、水产加工业、饮料及食品、乳品加工业、制药、包装、电子、电器、汽配、加工制造业、农副产品加工业等等多种行业。
我们在使用自动化流水线设备的时候，可以提高工作生产效率，但是若是使用不当，则容易损坏设备，还容易对操作人员造成损伤，那么使用流水线设备需要注意什么呢?
流水线设备使用前，应先检查车间供电线路是否符合设备所需要的载荷要求;电源电压和频率是否与设备规定的相符。定期检查各导线接通部份，连接是否可靠良好，有无锈斑等现象。定期检查各零部件的装配是否良好，紧固件有无松动现象，机体内部有无其它异物声响。
在起动电动机前，必须检查主传动系统中的减速器是否已加油;如无，应加注30号机油或齿轮油至标线以上，待使用200小时后清洗换油，以后每使用2000小时后清洗换油一次。输送带要及时的调整：在线体一端的涨紧装置中设有调节螺杆，输送带的松紧程度在安装时已调整好，运转一定时间后，由于长时间的拉力工作状态下各转动部件的磨损，会产生伸长现象，这时旋转调节螺杆，就可达到涨紧目的，但要注意紧松适宜。
每班作业完毕，应清扫线体和主、付机下面的杂物，保持设备的清洁和齐整、干燥，以提高设备使用寿命。在使用过程中，应将元器件摆放到位，严禁纸屑、布片、工具等非装配物品上线，确保生产线运行的安全和可靠。每使用壹年要检查和清洗轴承、轴承座，如发现有损坏不宜使用时，应予马上修理或调换，并加润滑脂，加脂量约为内腔的三分之二。
自动生产线节省了大量的时间和成本，在工业发达的城市，自动生产线的维修成为热点。自动生产线维修主要靠操作工与维修工来共同完成。
自动生产线维修的两大方法：
同步修理法：在生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使生产线继续生产到节假日，集中维修工、操作工，对所有问题，同时修理。设备在星期一正常全线生产。
分部修理法：自动生产线如有较大问题，修理时间较常。不能用同步修理法。这时利用节假日，集中维修工、操作工，对某一部分进行修理。待到下个节假日，对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外，在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规律，来预测易损件的磨损，提前更换易损件，可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。
我们在进行生产流水线设计配备的时候，是有一定的注意事项需要我们注意的，遵守这些原则可以让工人的生产效率更高。
1、流程靠近原则
同一单元的工序尽可能的靠近，以免形成连续生产，避免产生不必要的搬运;
2、难度相近原则
流水线职工水品参差不齐，对于操作水平好的缝纫工，如果让她做简单的产品，是一种人力资源的浪费，同样对于水平差的职工，如果让她做复杂的工序，必然影响后续生产，降低整个流水线的产能;
3、设备相同原则
合并的工序应该是适合同一种设备来生产的工序;
4、颜色相同原则
对于拼色产品还要注意颜色的相同，这样可以避免因为颜色变换引起的换线。
